10月31日，中冶賽迪牽頭完成的“精品軌梁軋制工藝、裝備與控制的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”和“高效高品質(zhì)二輥斜軋穿孔機(jī)成套技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”兩項(xiàng)科技成果通過(guò)中冶集團(tuán)科技成果鑒定，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)水平。

鑒定委員會(huì)由七名鋼鐵冶金領(lǐng)域的知名專家、學(xué)者組成，委員會(huì)聽取兩項(xiàng)科技成果的工作匯報(bào)和技術(shù)匯報(bào)，認(rèn)真審閱鑒定材料，經(jīng)過(guò)充分質(zhì)詢和討論，一致同意兩項(xiàng)科技成果通過(guò)鑒定。這兩項(xiàng)成果均是中冶賽迪自主設(shè)計(jì)、研發(fā)的鋼鐵核心工藝技術(shù)和裝備，其成功應(yīng)用對(duì)于提升精品鋼材高端制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

精品軌梁軋制工藝、裝備與控制的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用

該項(xiàng)目針對(duì)精品軌梁生產(chǎn)所涉及的開坯軋制、萬(wàn)能軋制及型鋼矯直等重大技術(shù)難題，創(chuàng)新研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精品軌梁生產(chǎn)全流程關(guān)鍵核心工藝、裝備及控制技術(shù)，包括軌梁生產(chǎn)的大壓下、高精度開坯及萬(wàn)能軋制工藝系統(tǒng)，基于小曲率平面彎曲彈復(fù)理論的矯直規(guī)程工藝技術(shù)，系列化的開坯軋機(jī)、萬(wàn)能軋機(jī)與平立懸臂及龍門式矯直機(jī)裝備技術(shù)，萬(wàn)能軋制TCS工藝控制系統(tǒng)、高精度輥縫液壓AGC伺服控制及軌梁全自動(dòng)智能軋制技術(shù)等。

該成果已獲授權(quán)專利39件，其中發(fā)明專利17件，發(fā)表論文13篇，主編標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。已成功應(yīng)用于永洋特鋼重軌、輕軌生產(chǎn)線及紫竹型鋼生產(chǎn)線等10余條精品軌梁產(chǎn)線，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)了軌梁的全連續(xù)高效、高精度生產(chǎn)，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了精品軌梁生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)自主可控，提升了國(guó)內(nèi)型鋼產(chǎn)品高端制造水平。

高效高品質(zhì)二輥斜軋穿孔機(jī)成套技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用

該項(xiàng)目針對(duì)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)穿孔過(guò)程中出現(xiàn)的節(jié)奏低，人工干預(yù)多，產(chǎn)品精度差，工模具消耗高等技術(shù)難題，創(chuàng)新開發(fā)了高效、高品質(zhì)二輥斜軋穿孔機(jī)成套技術(shù)，包括工藝控制模型技術(shù)，高精度高剛度的穿孔機(jī)主機(jī)，高節(jié)奏低消耗的后臺(tái)裝備技術(shù)等核心技術(shù)。

該成果已授權(quán)專利7項(xiàng)（其中發(fā)明1項(xiàng)），發(fā)表論文6篇。成果成功應(yīng)用于達(dá)力普、常寶普萊森、江蘇誠(chéng)德等鋼管企業(yè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際一流水平，實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管的高效高品質(zhì)生產(chǎn)，為業(yè)主持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。