3月3日，中冶賽迪簽訂江蘇長強(qiáng)鋼鐵有限公司127特種鋼管項目總承包合同，將為長強(qiáng)鋼鐵打造一條核心工藝和裝備全線國產(chǎn)化的小口徑無縫鋼管智能化熱連軋生產(chǎn)線，為下游制造業(yè)提供特種原材料。這是繼中冶賽迪成功打造鳳寶89機(jī)組、達(dá)力普159機(jī)組、衡鋼89機(jī)組、誠德127機(jī)組等后，再次承擔(dān)代表全球最先進(jìn)水平的三輥連軋管機(jī)組項目，助力制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

長強(qiáng)鋼鐵127特種鋼管項目擬生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格為外徑Φ32mm~Φ140mm、壁厚3.5mm~16mm、長度6m~13m，產(chǎn)品品種主要為高品質(zhì)石油用管、管線管、鍋爐管等，設(shè)計年產(chǎn)量20萬t。產(chǎn)線主要由一條管坯準(zhǔn)備線、一條熱軋生產(chǎn)線及三條預(yù)精整線構(gòu)成，以蓄熱式環(huán)形加熱爐、錐形輥穿孔機(jī)、三輥連軋管機(jī)、張力減徑機(jī)、六輥斜輥矯直機(jī)等核心設(shè)備為代表的全線生產(chǎn)設(shè)備由中冶賽迪自主設(shè)計及制造供貨。按照合同約定，項目建設(shè)期僅15個月，在同類機(jī)組中建設(shè)周期最短。

該項目的三輥連軋管機(jī)組搭載了精度保證體系、中心線激光對中標(biāo)定技術(shù)、機(jī)架高精度校準(zhǔn)技術(shù)、工藝模型控制技術(shù)、高精度高響應(yīng)液壓輥縫控制技術(shù)和高節(jié)奏芯棒控制技術(shù)，可提供適應(yīng)外徑Ф76mm~Ф508mm不同規(guī)格系列產(chǎn)品的定制化設(shè)計、制造、調(diào)試等全生命周期服務(wù)；可軋制鋼管壁厚最薄3mm、壁厚控制精度±5~7%、換輥時間≤30min、軋制節(jié)奏≥120p/h、成材率達(dá)92%以上，各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，是無縫鋼管高效高品質(zhì)生產(chǎn)的最佳解決方案。

以打造小口徑無縫鋼管智能化示范生產(chǎn)線為目標(biāo)，長強(qiáng)127項目除了搭載上述核心裝備和技術(shù)外，還將采用蓄熱式加熱、液壓伺服節(jié)能等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，以數(shù)字化產(chǎn)線、集中控制、智能操控、智能作業(yè)、智能管控等為代表的智能化前沿技術(shù)，采用全數(shù)字化三維設(shè)計、模擬仿真等技術(shù)手段，確保項目建成投產(chǎn)后實現(xiàn)節(jié)能降耗、降本增效、高效、高品質(zhì)、智能化生產(chǎn)，引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。