中國冶金報:中冶賽迪助力鋼鐵企業(yè)迎接智能制造新挑戰(zhàn)
時間:2018/12/14 來源: 中冶賽迪集團(tuán)
伴隨經(jīng)濟(jì)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的新時期,全球鋼鐵行業(yè)都在積極探索效率更高、成本更低、競爭力更強(qiáng)的轉(zhuǎn)型升級方式。在以智能制造為主導(dǎo)的新一輪科技革命浪潮下,什么樣的智能制造解決方案能夠幫助企業(yè)進(jìn)行行之有效的改革,實(shí)現(xiàn)從材料制造商向鋼鐵服務(wù)商轉(zhuǎn)變,形成占據(jù)未來高地的核心競爭力?這是全行業(yè)都在深刻思考的問題。
面對鋼鐵行業(yè)對智能制造的迫切需求,中冶賽迪發(fā)揮服務(wù)鋼鐵行業(yè)60年所積淀的豐富的產(chǎn)業(yè)知識和領(lǐng)先技術(shù)的優(yōu)勢,加大智能化信息化領(lǐng)域的研發(fā)力度,積極打通智能化信息化深度融入鋼鐵工業(yè)的通道。經(jīng)過多年研究探索,中冶賽迪圍繞解放生產(chǎn)力、降低成本、提高效率,首次提出了面對鋼鐵行業(yè)智能制造的整體解決方案,打造了一系列支撐智能制造的核心產(chǎn)品體系,致力于用智能制造的理念和技術(shù)來服務(wù)傳統(tǒng)鋼鐵改造升級,持續(xù)引領(lǐng)未來。
變革“基因”:通過系統(tǒng)優(yōu)化、流程再造
讓鋼廠更加簡單、高效、流暢
當(dāng)前,效率和效益成為制約制造業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。究其原因,很大程度在于沒有解決好以生產(chǎn)運(yùn)營效益為導(dǎo)向的系統(tǒng)間的銜接管理,尤其是工序間的接口存在很大的優(yōu)化空間。中冶賽迪認(rèn)為,鋼鐵企業(yè)迎接智能制造未來挑戰(zhàn),首先要做好系統(tǒng)優(yōu)化,改造產(chǎn)線和設(shè)備的“基因”缺陷,賦予鋼廠簡單、高效、流暢的“基因”,使工藝更流暢、物流更通暢、管理更順暢,為智能制造的順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。
這既需要鋼鐵企業(yè)有足夠的決心和勇氣,又需要具有豐富經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)企業(yè)站在全局高度提供針對性強(qiáng)的系統(tǒng)解決方案。中冶賽迪擁有覆蓋鋼鐵全流程的多學(xué)科、多專業(yè)系統(tǒng)集成能力,能夠以系統(tǒng)性、經(jīng)濟(jì)性、可持續(xù)發(fā)展為核心理念,從高端咨詢視角協(xié)助企業(yè)量身制定戰(zhàn)略目標(biāo),發(fā)揮傳統(tǒng)專業(yè)優(yōu)勢提供優(yōu)化方案,并協(xié)助管理層保障方案的一貫實(shí)施;能夠針對新建及改(擴(kuò))建全流程鋼鐵項(xiàng)目,提供系統(tǒng)性解決方案,幫助客戶提升綜合競爭力。早在10年前,中冶賽迪就敏銳地把握鋼鐵企業(yè)的痛點(diǎn)和需求,建立了一支專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)和系統(tǒng)優(yōu)化團(tuán)隊(duì),擁有為數(shù)十家鋼廠提供系統(tǒng)優(yōu)化服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),能夠通過先進(jìn)的流程優(yōu)化模型、分析和規(guī)劃方法,幫助客戶實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)再造和優(yōu)化。
優(yōu)化“肌體”:按照工藝和技術(shù)邏輯
實(shí)現(xiàn)組織模式變革
德國工業(yè)4.0提出,制造業(yè)效益效率提升、資源利用率提升及新型生產(chǎn)組織方式的應(yīng)用,是未來制造業(yè)的發(fā)展方向。智能工廠及智能系統(tǒng)的應(yīng)用,將帶來工業(yè)流程及生產(chǎn)組織模式的根本變革,為制造業(yè)突破困境提供最有效的解決措施。中冶賽迪提出,鋼鐵企業(yè)推進(jìn)智能制造,除了對產(chǎn)線硬件進(jìn)行系統(tǒng)再造,還要轉(zhuǎn)變觀念,按照工藝邏輯和技術(shù)邏輯,打破傳統(tǒng)組織界限,實(shí)現(xiàn)人和組織與生產(chǎn)高度匹配,從而使鋼廠保持健康的“肌體”。
在深化改革的進(jìn)程中,部分鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開始探索組織和管理流程再造,以尋求更高效率的工作模式和更精細(xì)化的管理方式。正在實(shí)施的國內(nèi)某鋼廠鐵前一體化集控中心項(xiàng)目,在行業(yè)內(nèi)重新定義鋼鐵生產(chǎn)的組織和架構(gòu),首次對鐵前區(qū)域的原料、供料、焦化、燒結(jié)、高爐、鐵運(yùn)、環(huán)保、能介八大工序?qū)嵤┮惑w化操控,并通過建設(shè)基于大數(shù)據(jù)中心的鐵前一體化管控平臺以及上線一系列智能化數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)鐵前和能介的智能制造。中冶賽迪作為總承包單位,發(fā)揮專業(yè)知識和智能化技術(shù)相結(jié)合的優(yōu)勢,全面梳理了該企業(yè)在管控體系、自動化、智能化方面的現(xiàn)狀,分析智能制造的改善空間,基于冶金流程工程學(xué)完成組織及流程再造的頂層設(shè)計(jì),提出整體解決方案并進(jìn)行總體設(shè)計(jì)規(guī)劃,預(yù)計(jì)將縮減作業(yè)區(qū)57%,減少操作人員崗位40%。該項(xiàng)目的成功實(shí)施,將樹立鋼鐵智能制造里程碑式的標(biāo)桿。
中冶賽迪致力于 打造完整的智能制造能力體系
如果說系統(tǒng)性改造和組織流程的優(yōu)化是鋼鐵智能制造發(fā)展的方向,那么智能化的方法和產(chǎn)品則是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要手段。中冶賽迪從五個方面提出智能工廠解決方案:一是實(shí)現(xiàn)一切生產(chǎn)要素的數(shù)字化,打造真正意義的“數(shù)字工廠”,讓數(shù)據(jù)作為企業(yè)決策和判斷的依據(jù);二是實(shí)現(xiàn)3D崗位高度機(jī)械化、自動化和機(jī)器人化,讓員工擺脫危險作業(yè)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)化安全;三是打造鋼廠設(shè)備健康管理系統(tǒng),為高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ);四是推動傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)向新一代信息化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)變革;五是打造數(shù)字供應(yīng)鏈系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)服務(wù)體系的智能化。
依托豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和近年來在智能化信息化領(lǐng)域的研究成果,中冶賽迪已經(jīng)形成了信息化、自動化、大數(shù)據(jù)、云平臺、數(shù)字交付和AI在內(nèi)的能力體系,正致力于打造冶金工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺和生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化平臺,以此為載體連接鋼鐵制造企業(yè)、科研院所、工程技術(shù)企業(yè),建立鋼鐵智能制造聯(lián)盟,營造開放創(chuàng)新的生態(tài)體系,共同推進(jìn)智能制造在行業(yè)落地與發(fā)展。
基于對鋼鐵行業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)的深入研究,中冶賽迪以平臺和產(chǎn)品為抓手,從數(shù)字化、應(yīng)用化和智能化三個層面,打造了一整套支撐智能制造解決方案的產(chǎn)品體系———CISDigital。在數(shù)字化層面,中冶賽迪打造了面向鋼鐵行業(yè)的云技術(shù)產(chǎn)品、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品、工業(yè)級智能設(shè)備與感知產(chǎn)品、基于物聯(lián)網(wǎng)的事件驅(qū)動平臺和輕推智能工作平臺等;在應(yīng)用化層面,中冶賽迪打造了工業(yè)級數(shù)據(jù)可視化引擎、業(yè)務(wù)邏輯管理平臺、模型產(chǎn)品包、數(shù)據(jù)流程引擎、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開放平臺及移動應(yīng)用平臺等;在智能化層面,中冶賽迪打造了工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與挖掘產(chǎn)品、工業(yè)級AI產(chǎn)品包及基于AR、VR、BIM技術(shù)的數(shù)字化設(shè)計(jì)、交付與運(yùn)維平臺等。
有了這些產(chǎn)品模塊作為基礎(chǔ),中冶賽迪能夠面向客戶需求,快速高效打造適應(yīng)客戶需要的智能制造解決方案。如中冶賽迪在寶鋼湛江鋼鐵實(shí)施的智能原料場項(xiàng)目、在八鋼熱軋廠實(shí)施的智能鋼卷庫項(xiàng)目,解決方案無不從數(shù)字化、應(yīng)用化和智能化層面進(jìn)行了高效集成和價值創(chuàng)新。
中國鋼鐵工業(yè)由大變強(qiáng),根本上需要將金屬材料研究、產(chǎn)線建設(shè)和生產(chǎn)技術(shù)研究緊密結(jié)合,發(fā)揮優(yōu)化效益,從而制造出適合市場需要的高品質(zhì)產(chǎn)品。智能化信息化為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)提供了解決途徑。中冶賽迪作為中冶集團(tuán)打造冶金建設(shè)“國家隊(duì)”的領(lǐng)跑者,始終秉持鋼鐵強(qiáng)國使命,牢牢把握產(chǎn)業(yè)變革的新機(jī)遇,用信息化技術(shù)、智能化手段,為鋼鐵企業(yè)打造智慧工廠、提升競爭力提供系統(tǒng)解決方案,在促進(jìn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,引領(lǐng)中國冶金邁向更高水平的實(shí)踐中做出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。